




全金属双向压蝶阀主要应用于高,中,低压,高温,低温的管路中,作截断和调节作用。广泛应用于电力,石油,化工,冶金,能源,水利,,市政,供热等行业,---适用于密封等级要求较高的场合。具有以下特点:
1、采用了含有的“径向动平衡密封系统,阀门进出口两侧受力近似平衡,阀门的开启力矩较低,正反向密封,已广泛应用于电力、供水、供暖等行业,---广大客户---;
2、阀门密封面采用整体式金属密封圈,经过---机械加工而成,密封截面为椭圆型,它与阀座金属密封面组成密封副。全金属双向压蝶阀启闭时,蝶板密封面沿360度圆周各点瞬间接触或脱离,能快速准确实现开启或关闭动作。

全金属双向压蝶阀采用了三偏心结构,即在双偏心蝶阀的基础上增加了一个角度偏心,在高压工况下不产生塑性变形,在高温或低温工况下不存在冲压应力、焊接应力,解决了传统蝶阀密封副设计不合理而引起的泄漏,---提高了阀门密封---性。该偏心的应用,使蝶板在开启和关闭过程中,与阀座之间无滑动摩擦、无卡挤,具有越关越紧的密封功能,消除了密封副之间的不均匀负载,---延长了阀门的使用寿命。

安全阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,海洛斯herose安全阀,60%后的流量变化不大。气动形式的安全阀可附装反馈信号、限位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。安全阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。
安全阀开启压力的调整:
安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。
使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以---安全阀的整定压力值符合要求。
在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
为---开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,---是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
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